Konica Minoltas introduktion av ljusmätningsteknik började med funktionella/designade lösningar för att ställa in kamerans exponering. Senare tillämpades tekniken på industriell mätutrustning för att förbättra produktkvaliteten.
Ljusmätningstekniken är beprövad över hela världen och därefter.
Ett bevis på Konica Minoltas expertis inom ljusmätningsteknik kom när NASA bad Konica Minolta att utveckla ett ljusmätningsinstrument. Minolta Space Meter användes för första gången på Apollo 8-uppdraget 1968 och fortsatte att användas på senare uppdrag till månen. Instrumentet är konstruerat för att användas under extrema förhållanden och bidrog till Apolloprogrammets framgång genom att ge tillförlitliga ljusmätningar för fotografering i yttre rymden. Sedan utvecklingen av detta mätinstrument har Konica Minolta fortsatt att förbättra sina sensorer, optik, spektroskopiska tekniker och kalibrerings-/korrigeringsteknik för att bli en global ledare inom ljusmätningsteknik.
Konica Minoltas högkvalitativa optimala teknik stöder tillverkningsanläggningar runt om i världen och har den högsta andelen inom färg- och ljusmätningsområden.
Konica Minoltas produkter har skapats genom ett finjusterat tillverkningssystem som utvecklats i Japan. Genom att ständigt förbättra sina produktionsprocesser (inklusive ett kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001) kan Konica Minolta konsekvent producera exakta och tillförlitliga produkter.
Kontinuerlig kvalitetsförbättring säkerställer högsta möjliga nivå av noggrannhet och tillförlitlighet.
På Konica Minolta är kontinuerlig förbättring kärnan i varje verksamhet. Inom tillverkningen har vi implementerat "5S"-metodiken. Varje steg i produktionsprocessen granskas och optimeras för att eliminera fel. Genom att uppmuntra till kommunikation inom produktionsanläggningen syftar 5S-metoden till att kontinuerligt förbättra varje område och process i produktionen.
För att säkerställa bästa möjliga noggrannhet och tillförlitlighet kombinerar vi det bästa av automatiserade tekniker med handmontering.
Delarna lagras i enlighet med deras användningsområde.
Alla medarbetare har tillgång till samma information via bildskärmar i produktionsmiljön.
Arbetsmiljön är optimerad för att underlätta ett korrekt och effektivt arbete.
Konica Minoltas produkter är utformade för att vara lätta att använda. Det är viktigt att bibehålla mätningens tillförlitlighet. Genom att etablera ett kompromisslöst system för spårbarhet till nationella standarder kan Konica Minolta skapa produkter som kunderna kan använda med tillförsikt.
Kompromisslös tillverkning ger ökad mättillförlitlighet.
Konica Minolta lägger stor vikt vid förmågan att upprätthålla spårbarheten i de produkter som levereras till kunderna. För att säkerställa mättillförlitligheten hos en produkt producerar vår kompromisslösa tillverkningsprocess mätinstrument som är spårbara till nationella standarder. På Konica Minolta tillverkas de standardenheter som vi använder för att kontrollera färg- och ljusmätningar internt. Vår ljuskalibreringsteknik överensstämmer med den internationella standarden ISO 17025, och vi har certifierats som kalibreringslaboratorium. Denna kalibreringsteknik på hög nivå är en av våra tekniska styrkor.
För att optimera kvaliteten sker beläggningen av de diffusa reflektorerna och andra delar som används för mätning med en egenutvecklad utrustning.
Konica Minolta har erhållit ISO 9001-certifiering genom LRQA. Denna certifiering är ett bevis på vårt kvalitetsledningssystem som säkerställer den konsekvent höga kvaliteten på de produkter och tjänster vi erbjuder.
Färgplattor används för att kontrollera tillförlitligheten hos mätinstrument. Kalibreringen utförs av erfarna tekniker.
Konica Minoltas mål är att tillhandahålla tillförlitliga produkter med maximal livslängd. Det är därför vi utför många tester och återför resultaten till designen för att förbättra produktkvaliteten. Vår förmåga att erbjuda så hållbar mätutrustning beror på vårt grundliga kvalitetssäkringssystem.
Hållbara mätinstrument tack vare ett noggrant kvalitetssäkringssystem för produkter.
För att kunna förse kunderna med produkter som kan användas under en lång tid måste de vara mycket hållbara. Därför genomgår Konica Minoltas produkter ett stort antal tester som återspeglar slutanvändarens behov och arbetsmiljön. Testerna omfattar: slagtålighetstester för transport, vibrationstålighetstester, kompatibilitetstester för temperatur och luftfuktighet, falltester samt uthållighetstester. Testresultaten, kundrapporterna och servicerapporterna beaktas vid framtida produktdesign i ett försök att skapa nya produkter med ännu större hållbarhet.
Reparation och underhåll utförs av specialiserade avdelningar, och information delas för att säkerställa kvalitetskontroll.
Miljötester utförs upprepade gånger med hänsyn till användningsförhållanden över hela världen, inklusive höga temperaturer, låga temperaturer och hög luftfuktighet.
Reparationsdata och testresultat används i framtida produktdesign. Detta gör det möjligt att skapa nya produkter med ännu högre tillförlitlighet.
Konica Minolta har servicecenter över hela världen. Dessa center ansvarar för att tillhandahålla tjänster för att säkerställa att kundens instrument förblir korrekta och spårbara. Sedan 1980-talet har Konica Minolta sålt mer än 2 miljoner instrument genom sitt världsomspännande nätverk.
Ett globalt servicenätverk med center i 25 länder.
Konica Minoltas instrument är utformade för att ge tillförlitliga mätningar under en rad olika förhållanden, men långsiktig noggrannhet och spårbarhet kräver rutinmässigt underhåll och kalibrering. Med center i 25 länder, inklusive Japan, USA, Tyskland, Singapore, Kina, Sydkorea och Taiwan, syftar Konica Minoltas servicenätverk till att ge kunderna bekväm tillgång till service globalt. Att etablera servicecenter över hela världen resulterar i en mer effektiv och förbättrad service. Konica Minolta letar ständigt efter sätt att förbättra sitt servicenätverk och ge ännu bättre service till sina kunder i framtiden. Med över 2 miljoner sålda mätinstrument är vår expertis vår största tillgång, vilket gör att vi kan samarbeta med våra kunder för att hitta lösningar på komplexa mätutmaningar.
*inklusive mätinstrument, fotografiska mätare, termometrar och medicintekniska produkter.