Rozwiązania do pomiaru barwy w przemyśle tworzyw sztucznych
Firma Konica Minolta razem ze swoim partnerem, firmą Rhopoint Instruments, oferuje identyfikowalne i zaufane technologie pomiarowe dla przemysłu tworzyw sztucznych, w tym proste kolorymetry trójchromatyczne, innowacyjne spektrofotometry stacjonarne, mierniki połysku o zawężonej tolerancji oraz szereg rozwiązań kontrolowanego oświetlenia do prawidłowej oceny kolorów.
Dostępne są skalowalne rozwiązania, które pomagają organizacjom i ich szerszemu łańcuchowi wartości w określaniu, komunikowaniu, wytwarzaniu i kontroli kolorów oraz połysku, co pozwala na uzyskanie korzyści.
- Optymalizacja procesów
- Poprawa spójności
- Zwiększenie zadowolenia klientów
- Zmniejszenie ilości odpadów
W branży tworzyw sztucznych kolor odgrywa istotną rolę, a jego spójność i dokładność są kluczowymi wskaźnikami jakości i tożsamości marki.
- Oprogramowanie o dużej wydajności
- Rozwiązania kontrolowanego oświetlenia
- Przyrządy pomiarowe dla branży tworzyw sztucznych
Uzyskanie odpowiedniego koloru za pierwszym razem i za każdym razem zwiększa zadowolenie klienta, zmniejszając jednocześnie koszty i marnotrawstwo.
Konica Minolta ma globalny zasięg z lokalnym działem sprzedaży i doświadczeniem, aby pomóc w tworzeniu skutecznego cyfrowego systemu danych dotyczących kolorów. Niezależnie od tego, czy chodzi o partnerów z łańcucha dostaw, rozwój, produkcję czy kontrolę jakości, nasze zespoły mogą dostarczyć rozwiązanie spełniające Twoje potrzeby, a także współpracować z Tobą w celu skalowania tego systemu w miarę wzrostu tych wymagań. Nasze oprogramowanie do dopasowywania kolorów jest obsługiwane przez wyznaczony zespół doświadczony w instalacji, szkoleniu i dostosowaniu rozwiązania w celu optymalizacji obiegu pracy w kolorze.
Przyrządy pomiarowe Konica Minolta są wspierane przez rozległą sieć autoryzowanych punktów serwisowych, aby zapewnić odpowiednią konserwację, dokładność i identyfikowalność urządzenia przez cały rok.
Korzyści
- Innowacyjność dzięki bezkonkurencyjnemu zarządzaniu kolorami.
- Spełnianie potrzeb klienta i skrócenie czasu wprowadzania produktu na rynek.
- Minimalizacja błędów i strat poprzez zapewnienie sobie możliwości wykrywania niespójności w czasie rzeczywistym i natychmiastowego podejmowania działań naprawczych.
- Obniżenie kosztów pracy.
- Pełna widoczność w całym globalnym łańcuchu dostaw.
- Optymalizacja zarządzania paletami kolorów: przechowywanie wzorców kolorów i ich specyfikacji w jednej centralnej bazie danych.
- Wzmocnienie tożsamości marki.
Przykładowe zastosowania
- Kontrola jakości kolorów: gwarancja zgodności wyglądu gotowego produktu z żądaniami.
- Pomiar połysku i powierzchni: połysk i faktura powierzchni nie będą już wpływać na wygląd produktu.
- Elementy przezroczyste: dokładne dane pomiaru elementów przezroczystych i nieprzezroczystych pozwalają efektywnie obliczyć dawkę pigmentu i uzyskać zgodność kolorów.