Eines Vision Systems-oplossingen
Eines Vision Systems-oplossingen
Eines Vision Systems-oplossingen
Eines Vision Systems-oplossingen
Eines Vision Systems-oplossingen

Eines Vision Systems-oplossingen

Inspectieoplossingen voor de auto-industrie, die machine vision en machine learning gebruiken om de kwaliteitscontroleproblemen van autofabrikanten op te lossen voor gap/flush, multi error proofing component/onderdeelinspectie, lakinspectie en autoreparatie.

  • Inspectietunnels voor autolakkwaliteit en autoreparatie
  • Metrologie Inline Gap & Flush Tunnels voor carrosserie en assemblage
  • Oplossingen voor Multi Error Proofing voor componenten- en onderdeleninspectie
  • Oplossingen voor kwaliteitscontrole van batterijassemblage

Tunnel Vision Systemen Oplossingen

EINES is een pionier in het ontwikkelen van oplossingen voor de automobielindustrie. Door gebruik te maken van geavanceerde machine vision-technologie helpt Eines autofabrikanten bij het automatiseren van de detectie, karakterisering en reparatie van lakdefecten. Vision-tunnelsystemen maken gebruik van machine vision voor de inspectie van de gehele carrosserie, waardoor Gap & Flush metingen en Scratch & Dent detectie in de eindassemblage mogelijk worden.

Multi Error Proofing tunnelsystemen kunnen auto-onderdelen scannen in een AGV lijn voor een snelle, gedocumenteerde validatie van assemblage tijdens de productie. Als voorloper op het gebied van inspectietechnologie ontwikkelt EINES nieuwe producten voor groeiende sectoren zoals de inspectie van EV-batterijen en introduceert Deep Learning technologie en 3D-scannen om de snelheid, nauwkeurigheid en bruikbaarheid van kwaliteitscontrolesystemen voor de auto-industrie te verbeteren.

Eigenschappen

100% Inline meting

Elke auto wordt geïnspecteerd zonder onderbrekingen in de productielijn. Een scansimulatie kan defecten reproduceren, wat traceerbaarheid oplevert en de basis vormt voor een grondige analyse en rapportage.

Kosteneffectief

Het heeft een eenvoudige onderhoudsprocedure die met minimale kosten kan worden uitgevoerd. Er wordt onmiddellijk feedback gegeven aan reparatiewerkzaamheden, wat resulteert in verbeterde reparatieactiviteiten en auto's die het productieproces binnen de specificaties verlaten.

Verschillende functies

Beschikbare tunneloplossingen zijn de Paint Inspector, Gap & Flush meting met optionele kras- en deukdetectie en Multi Error Proofing systemen die verschillende delen van het voertuig kunnen controleren, Spec Chek en meer, afhankelijk van uw behoeften.

Flexibiliteit en automatische aanpassing van cyclustijd

De tunnel kan elk automodel en elke kleurvariant analyseren. Bovendien kan onze technologie duizenden beelden per auto op een bewegende lijn verwerken. Op deze manier wordt de cyclustijd niet verhoogd.

Geen robots

Het systeem heeft geen robots of andere bewegende onderdelen. Daarom zijn er geen veiligheidsmaatregelen nodig. We kunnen de tunnel binnen een paar dagen installeren, zodat er geen grote bouwwerkzaamheden nodig zijn en de tunnel niet hoeft te worden stilgelegd.

Kleine voetafdruk

Het systeem neemt weinig ruimte in beslag en heeft geen extra beveiligingsmaatregelen nodig. De installatietijd is ook kort, zonder grote bouwwerkzaamheden of onderbrekingen.

    Oplossingen voor voertuigkwaliteitscontrole

    Defectclassificatie en Big Data

    De EINES® Paint Tunnel scant alle defecten op het voertuigoppervlak. Het systeem biedt een 3D-positionering van de specifieke locatie van het defect in realtime en toont of reageert op de resultaten net nadat het voertuig de tunnel heeft verlaten. Er zijn verschillende rapport- en analysefuncties beschikbaar om aan uw behoeften te voldoen.

    EINES® en Konica Minolta hebben een classificatiesysteem ontwikkeld dat gebruik maakt van Deep Learning. Het systeem kan defecten classificeren in verschillende groepen zoals vlak, vezel, convex, concaaf, kras, druppel, hobbel en deuk. Dit komt de analyse van de hoofdoorzaak en gerichte correcties ten goede en vermindert de behoefte aan subjectieve beoordelingen van menselijke waarnemers die de lijn vertragen.

    Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)

    Hoge meetnauwkeurigheid

    Inspectie van gaten en flush tussen geassembleerde autokappen en carrosserieën is een kritieke factor bij het modelleren van de aerodynamische prestaties van een auto en bepaalt op zijn beurt de brandstofefficiëntie, vermindert windgeruis, de moeite die het kost om de deuren te sluiten, verbetert de algehele pasvorm en afwerking van de carrosserie en verhoogt de effectiviteit en efficiëntie van uw resetproces en middelen in carrosserie- en assemblageprocessen.

    Het vision-systeem geeft onmiddellijk feedback in een vertrouwde gebruikersinterface. Het beschikt ook over geïntegreerde rapportage, wat essentieel is voor het analyseren van de prestaties van systemen, processen en interfaces.

    Spec Check & Kras- en deukdetectie

    • Defecten opsporen: Krassen, vingerafdrukken, deuken en bulten.

    • Multi Error Proofing: Eines heeft ook een Mini Tunnel Oplossing voor auto-onderdelen in AGV.

    • Spec Check: Het visionsysteem kan de onderkant controleren, waarschuwingen en garanties, metrologie van het coördinatensysteem van onderdelen, scannen van een datamatrix en optische tekenherkenning (OCR).

    • Flexibiliteit: Eines ontwerpt zijn Multi Error Proofing-oplossingen afhankelijk van de behoeften van de klant. Onze visiontechnologie kan meerdere problemen detecteren, de aanwezigheid of afwezigheid van onderdelen en deze tunnel kan worden gecombineerd met Gap & Flush-oplossingen om te eindigen met een complete eindcontrole.

    Komende webinar

    Neem deel aan ons virtuele evenement om meer te weten te komen over onze producten. We bespreken hoe onze tunnels Smart Manufacturing-processen en kostenreductie mogelijk maken terwijl robots in autofabrieken worden vermeden.

    EINES® Inline Automatische Defect Reparatie

    EINES® Inline Automatic Defect Repair is een systeemintegratie die procesautomatisering van de gehele kwaliteitscontrolemethodologie voor autolakken mogelijk maakt.


    1. Nauwkeurige opsporing en positionering van defecten
    2. Categoriseren van defecten: Dankzij Deep Learning en kunstmatige intelligentie (AI)
    3. Interface voor het herstellen van defecten: Lakdefecten worden geprioriteerd en de beste parameters om te repareren worden naar de robot gestuurd
    4. De Auto-Repair Robot repareert de defecten aan het voertuig

    “Alles in één” visietunnel

    De “alles-in-één” visietunnel omvat Gap & Flush metingen en Fit & Finish functies. Hij kan oppervlaktedefecten detecteren, zoals krassen en deuken. Hij vindt afwijkingen met betrekking tot windgeruis, sluitpogingen en waterlekken. Het is de perfecte eindcontrole om klanttevredenheid te garanderen.

    EINES EV Battery Suite oplossing

    • Metrologie: TIM-parelinspectie en inspectie van de afdichting van het batterijklepje. Het berekent lengte, breedte, positie op de plaat en relatieve locatie tussen de rupsen.
    • Identificatie van onderdelen en Multi Error Proofing: Assemblage van batterijen en controle van batterijarrays, noppenafdekkingen, kabelbomen, enz.
    • 3D robotbegeleiding: De robot moet de 3D-locatie van de luchtcircuitaansluitingen nauwkeurig kennen om het testgereedschap te kunnen invoeren, ons vision-systeem kan hierbij helpen.
    • Big Data: Met onze hoge-resolutiecamera's kunnen we alle defecten opsporen. Het systeem kan de gegevens opslaan om ze te analyseren en de defecten te traceren.

    Een offerte aanvragen