Analyseur de couleurs 2D CA-2000 utilisé dans le développement d'un film guide de lumière en silicone de 0,2 mm d'épaisseur avec une haute luminosité et une grande uniformité

Développement de caoutchouc de silicone fonctionnel qui transfère la chaleur et l'électricité

Les caoutchoucs de silicone transparents et hautement stables sont largement utilisés comme matériaux d'étanchéité et de protection, mais seules quelques entreprises sont capables de fabriquer des silicones fonctionnels qui conduisent la chaleur, l'électricité ou la lumière.

Fuji Polymer Industries Co., Ltd. (Fujipoly) est l'un de ces fabricants. Cette société bien établie a été fondée en 1978 par le transfert de la division de caoutchouc de silicone industriel de Dow Corning Co., Ltd., un fabricant mondial de produits chimiques, via un investissement conjoint avec Chugai Co., Ltd.

Ce qui rend Fujipoly unique, c'est qu'ils ont ajouté la capacité de conduire la chaleur ou l'électricité à leurs pièces en silicone. Les produits ont été commercialisés sous la forme du caoutchouc de silicone thermoconducteur et ignifuge, "Série Sarcon", et de la feuille de silicone conductrice anisotrope, "Série Connector".

Un nouveau défi - Silicone qui transfère la lumière

Après avoir développé de nouveaux produits thermoconducteurs et électroconducteurs, Fujipoly s'est lancé dans un nouveau défi : le développement de caoutchouc de silicone qui conduit la lumière. En tirant parti des propriétés du caoutchouc de silicone transparent, Fujipoly a fait des efforts continus pour atteindre une transmissivité encore plus élevée et une surface d'émission de lumière uniforme. Fujipoly a finalement réussi à créer un film guide de lumière (LGF) en utilisant du caoutchouc de silicone.

En appliquant un traitement spécial à un film de silicone de 0,2 mm d'épaisseur, Fujipoly a réalisé une source lumineuse de surface avec une haute transmissivité et une émission de lumière uniforme.

Avantages de l'introduction

1. Quantification de la luminosité

La compréhension des conditions actuelles d'émission de lumière est la première étape pour améliorer l'uniformité de la surface émettrice de lumière. Fujipoly a commencé par vérifier la luminosité à l'œil nu et a enregistré les données des parties sombres/claires en se basant sur la perception visuelle.

Cependant, n'obtenant pas de résultats stables avec l'œil humain, Fujipoly a introduit un luminancemètre de type spot.

2. Réduction du temps de mesure

Le défi suivant concernait le grand nombre de points de mesure. Il est nécessaire de capturer une distribution de luminescence plus détaillée pour atteindre une uniformité accrue. Dans certains cas, plus de 100 points de mesure étaient nécessaires pour un échantillon. Étant donné que la mesure et l'enregistrement des résultats d'un point prennent 10 secondes, cela nécessiterait 1 000 secondes par échantillon. Pour plusieurs échantillons, le temps de travail total serait énorme. C'est à ce moment-là que Fujipoly a découvert l'Analyseur de couleurs 2D CA-2000, capable de mesurer la distribution lumineuse simultanément, et a immédiatement testé l'instrument. Le CA-2000, capable de mesurer 980 × 980 points par mesure, a permis une amélioration spectaculaire de l'efficacité.

3. Interface graphique complète

De plus, un affichage graphique des résultats de mesure permet de visualiser d'un coup d'œil l'efficacité du LGF.

En interviewant les membres du personnel de Fujipoly pour ce rapport, nous avons senti qu'ils recherchent constamment de nouvelles possibilités tout en préservant leurs traditions. En plus d'offrir un support pour le CA-2000, Konica Minolta continuera de soutenir le développement de nouveaux produits à l'avenir.